DZSF直線振動(dòng)篩 產(chǎn)品概述: DZSF型系列直線振動(dòng)篩是雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無(wú)粘性的各種干式粉狀物料的篩分。最大給料粒度不大于10mm。 DZSF直線振動(dòng)篩 安裝示意圖:
 DZSF直線振動(dòng)篩 主要特點(diǎn)及適于行業(yè): 該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng)、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。 該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
使用說(shuō)明 (一)結(jié)構(gòu) 本系列振動(dòng)篩由工作機(jī)體、彈簧和激振器三部分組成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、重量輕、成本低、能耗少、安 裝維修方便等特點(diǎn),且應(yīng)用范圍較廣。 (二)工作原理 本系列振動(dòng)篩是利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力原理,從而使物料在篩面上被拋起的同時(shí)作直線運(yùn)動(dòng),再加以合理匹配 的篩網(wǎng)裝置最后達(dá)到篩分目的。 (三)安裝、調(diào)整、試車 1.安裝:將彈簧底座固定在混凝土基礎(chǔ)上,然后使工作機(jī)體處于水平位置,必須保證篩體的平穩(wěn)。 2.調(diào)整:通過(guò)對(duì)激振器偏心塊夾角大小的調(diào)整來(lái)達(dá)到改變激振力大小的目的,從而使篩子處于理想的工作狀態(tài), 可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力方向。 3.試車: a 試車前要進(jìn)行必要的檢查,保證接線正確,振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 b 試車時(shí)間不得少于2小時(shí)。試車過(guò)程中應(yīng)注意觀察篩子狀況,篩子起動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)、迅速,篩體振頻穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 不產(chǎn)生篩體橫向擺動(dòng)。 C 電機(jī)正常工作狀態(tài)時(shí)溫度應(yīng)保持60度左右,最高不得超過(guò)75度,如有異常應(yīng)迅速停機(jī)檢查。 d 試車中如發(fā)現(xiàn)有異常噪音,應(yīng)停車檢查各部件是否安裝不當(dāng),排除后重新啟動(dòng),當(dāng)機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常即可投入 使用。 (四)使用安全操作保養(yǎng) 1.嚴(yán)格遵守工作守則,安全規(guī)程。 2.運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)掌握了解篩子的結(jié)構(gòu)原理及保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 3.由于振動(dòng)篩的工作條件比較惡劣,載荷不穩(wěn)定,因此必須注重電機(jī)的潤(rùn)滑,本機(jī)應(yīng)用鈣性潤(rùn)滑脂,每月補(bǔ)充一 次,以保證其良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁任何調(diào)整、保養(yǎng)、觸摸設(shè)備。 5.作好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)值班、日記錄,定期檢查緊固各部位聯(lián)接狀況。 6.停車時(shí)禁止篩體內(nèi)存料,應(yīng)停止加料后運(yùn)行5分鐘再停車。 (五)注意點(diǎn) 1.篩子運(yùn)行中如產(chǎn)生異常振動(dòng)或噪音過(guò)大,應(yīng)立刻檢查篩子聯(lián)接部位是否松動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否異常,彈簧安裝是 否合適。 2.篩子運(yùn)行中要確保入料均勻,以達(dá)到理想的篩分效果。 3.兩振動(dòng)電機(jī)的激振力必須一致。
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